Klaaskiust kudumise protsess

Aasia komposiitmaterjalid (Tai) co., Ltd
Tai klaaskiutööstuse pioneerid
E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

Klaaskiust kudumisprotsess hõlmab kanga loomist klaaskiust lõngade süstemaatilise mustriga põimimise teel, sarnaselt traditsioonilise tekstiili kudumisega. See meetod võimaldab toota klaaskiudkangaid, mida saab kasutada erinevates rakendustes, suurendades nende tugevust ja paindlikkust. Siin on samm-sammult ülevaade klaaskiust kudumisest:

1. **Lõnga ettevalmistamine**: Protsess algab klaaskiudlõngade valmistamisega. Need lõngad valmistatakse tavaliselt pidevate klaaskiudude kogumisel kimpudeks, mida nimetatakse heieteks. Neid heideid saab keerata või kihistada, et moodustada erineva paksuse ja tugevusega lõnga.

2. **Kudumise seadistus**: ettevalmistatud lõngad laaditakse kangastelgedele. Klaaskiust kudumisel kasutatakse spetsiaalseid kangasteljeid, mis taluvad klaaskiudude jäikust ja hõõrdumist. Lõime- (pikisuunalised) lõngad hoitakse kangastelgedel pingul, samal ajal kui koelõngad (põikisuunalised) on nendest läbi põimitud.

3. **Kudumisprotsess**: tegelik kudumine toimub lõimelõngade vaheldumisi tõstmise ja langetamise teel ning koelõngade nende läbimise teel. Lõimelõngade tõstmise ja langetamise muster määrab kudumise tüübi – tavaline, toimne või satiin on klaaskiust kangaste puhul kõige levinumad tüübid.

4. **Viimistlemine**: Pärast kudumist võib kangas läbida erinevaid viimistlusprotsesse. See võib hõlmata töötlusi, et parandada kanga omadusi, näiteks vastupidavust veele, kemikaalidele ja kuumusele. Viimistlus võib hõlmata ka kanga katmist ainetega, mis parandavad selle sidumist komposiitmaterjalide vaikudega.

5. **Kvaliteedikontroll**: kogu kudumisprotsessi vältel on kvaliteedikontroll hädavajalik, et tagada klaaskiudkanga vastavus konkreetsetele standarditele. See hõlmab paksuse ühtluse, kudumise tiheduse ja defektide (nt pragude või purunemiste) puudumist.

Kudumise teel toodetud klaaskiudkangaid kasutatakse laialdaselt muu hulgas auto-, kosmose- ja meretööstuse komposiitmaterjalides. Neid eelistatakse nende võime tõttu tugevdada materjale, lisades samal ajal minimaalset kaalu, samuti nende kohanemisvõime tõttu erinevates vaigusüsteemides ja vormimisprotsessides.