Pihustusvormimise tehnoloogia

Pihustusvormimise tehnoloogia

Pihustusvormimistehnoloogia on käsitsi ladumise vormimise täiustus ja see on poolmehhaniseeritud. See moodustab märkimisväärse osa komposiitmaterjalide vormimisprotsessides, 9,1% Ameerika Ühendriikides, 11,3% Lääne-Euroopas ja 21% Jaapanis. Praegu imporditakse Hiinas ja Indias kasutatavad pihustusvormimismasinad peamiselt Ameerika Ühendriikidest.

Aasia komposiitmaterjalid (Tai) co., Ltd

Tai klaaskiutööstuse pioneerid

E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Pihustusvormimisprotsessi põhimõte ja eelised/puudused

Protsess hõlmab kahte tüüpi polüestri pihustamist, mis on segatud initsiaatori ja promootoriga, pihustuspüstoli mõlemalt küljelt koos tükeldatud klaaskiust heietega keskelt, segades ühtlaselt vaiguga ja sadestades vormi. Pärast teatud paksuse saavutamist tihendatakse see rulliga ja seejärel kõvastatakse.

Eelised:

- Vähendab materjalikulusid, asendades kootud kanga klaaskiust heietega.
- 2-4 korda tõhusam kui käsitsi panemine.
- Tooted on hea terviklikkuse, õmblusteta, kõrge kihtidevahelise nihketugevusega ning korrosiooni- ja lekkekindlad.
- Vähem välgu, lõigatud riide ja vaigujääkide raiskamist.
- Toote suurusele ja kujule pole piiranguid.

Puudused:

- Kõrge vaigusisaldus vähendab toote tugevust.
- Ainult toote üks külg võib olla sile.
- Võimalik keskkonnareostus ja töötajate terviseriskid.
Sobib suuremahuliseks tootmiseks, nagu paadid, ja kasutatakse laialdaselt erinevate toodete jaoks.

2. Tootmise ettevalmistamine

Tööruumi nõuded hõlmavad erilist tähelepanu ventilatsioonile. Peamised materjalid on vaik (peamiselt küllastumata polüestervaik) ja keeramata klaaskiust heie. Vormi ettevalmistamine hõlmab puhastamist, kokkupanekut ja vabastusvahendite pealekandmist. Seadmetüübid hõlmavad survepaaki ja pumba toiteallikat.

3. Pihustusvormimisprotsessi juhtimine

Peamised parameetrid hõlmavad vaigusisalduse reguleerimist umbes 60% tasemel, pihustusrõhku ühtlaseks segamiseks ja pihustuspüstoli nurka tõhusa katvuse tagamiseks. Tähelepanu väärivad õige keskkonnatemperatuuri hoidmine, niiskusvaba süsteemi tagamine, pihustatud materjali õige kihistamine ja tihendamine ning masina kohene kasutusjärgne puhastus.