Pihustusvormimise tehnoloogia

Pihustusvormimise tehnoloogia

Pihustusvormimise tehnoloogia on käsitsi vormimise tehnoloogiast parem ja pooleldi mehhaniseeritud. See moodustab komposiitmaterjalide vormimisprotsessides märkimisväärse osa, Ameerika Ühendriikides 9,1%, Lääne-Euroopas 11,3% ja Jaapanis 21%. Praegu imporditakse Hiinas ja Indias kasutatavaid pihustusvormimismasinaid peamiselt Ameerika Ühendriikidest.

Asia komposiitmaterjalid (Tai) co., Ltd

Klaaskiudtööstuse pioneerid Tais

E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Pihustusvormimisprotsessi põhimõte ja eelised/puudused

Protsess hõlmab kahe tüüpi polüestri pihustamist, mis on segatud initsiaatori ja promootoriga, pihustuspüstoli mõlemalt küljelt ning keskelt hakitud klaaskiust heidet, mis segatakse ühtlaselt vaiguga ja kantakse vormile. Pärast teatud paksuse saavutamist tihendatakse see rulliga ja seejärel kõvendatakse.

Eelised:

- Vähendab materjalikulusid, asendades kootud kanga klaaskiust heidetega.
- 2–4 korda efektiivsem kui käsitsi pealepanemine.
- Toodetel on hea terviklikkus, õmblusteta, kõrge kihtidevaheline nihketugevus ning nad on korrosiooni- ja lekkekindlad.
- Vähem välgujääke, lõigatud riidetükki ja ülejäänud vaiku.
- Toote suuruse ja kuju osas piiranguid ei ole.

Puudused:

- Suur vaigusisaldus vähendab toote tugevust.
- Ainult üks toote külg saab olla sile.
- Võimalik keskkonnareostus ja töötajate terviseriskid.
Sobib suuremahuliseks tootmiseks, näiteks paatide valmistamiseks, ja kasutatakse laialdaselt erinevate toodete jaoks.

2. Tootmise ettevalmistamine

Töökoha nõuded hõlmavad erilist tähelepanu ventilatsioonile. Peamised materjalid on vaik (peamiselt küllastumata polüestervaik) ja keerutamata klaaskiust hee. Vormi ettevalmistamine hõlmab puhastamist, kokkupanekut ja vormimisvahendite pealekandmist. Seadmete hulka kuuluvad survepaak ja pump.

3. Pihustusvormimisprotsessi juhtimine

Peamised parameetrid hõlmavad vaigusisalduse hoidmist umbes 60% juures, pihustusrõhku ühtlase segamise tagamiseks ja pihustuspüstoli nurka efektiivse katvuse tagamiseks. Tähelepanuväärsete punktide hulka kuuluvad õige keskkonnatemperatuuri hoidmine, niiskusvaba süsteemi tagamine, pihustatud materjali nõuetekohane kihistamine ja tihendamine ning masina kohene puhastamine pärast kasutamist.